本系统是由1台高压泵站、操控阀组、液压油缸、位移监测设备、压力检测设备和1套电气操控设备组成。本系统中液压泵站使用开关阀来操控流量,依靠调理开关阀的开关频率,来改动流量,达到使油泵的输出的流量接连可调的目的,配以恰当的电控和检测反馈系统,组成压力和位移闭环操控。由于工件地上不一定平整,为了确保多顶负荷共同,在同步顶起工件之前,首先要让多顶均匀触摸工件,并以多顶均匀触摸工件的这一点作为多顶同步运行的基准,为此,系统中设有一个贴合功用。PLC同步顶升技能能够操控梁体在顶升过程中的姿势,完成反坡顶升、多点同步和同份额,也能够完成梁体在空中长期停留以及梁体姿势的微调。PLC同步顶升技能一般经过压力传感器效果于千斤顶集群顶升桥梁,是现在桥梁支座替换中不行短少的一项技能。
单效果脉宽操控主要参数如下:
PLC多点同步顶升液压系统——单效果脉宽操控说明:
√基于PLC和WINDOWS的操控软件,具有好的人机操作界面,可完成数据存储、打印等功用;
√最多可完成99个顶升点的位移同步顶升操控,同步顶升精度最高可达≤±0.5mm;
√通讯总线操控,完成操控线路的或许少;
√同步设备的液晶屏可显现顶升点毛病状况,经过连接状况,各顶升点的位移信息;
PLC多点同步顶升液压系统——单效果脉宽操控特色:
√同步操控方法:顶升位移同步操控;
√操作方法:按钮操作及触摸屏;
√操控形式:脉宽调制操控。
PLC多点同步顶升液压系统——单效果脉宽操控技能参数:
PLC同步顶升系统的呈现,解决了现有技能中普通顶升机构能性的缺乏,在很多的液压千斤顶上设备测距仪器和压力测验仪器分别来丈量单一顶升设备的作业状况,并将这些作业状况传输至PLC操控单元中进行计算,由PLC操控单元根据计算结果来操控并调理每一个液压千斤顶的顶升力和顶升间隔,然后完成顶升力的共同性和顶升间隔的可控性,来满足顶升出产中人们的需求。该设备的连接,选用的是高压胶管和螺纹接头连接,具有使用方便,并战胜快速传统接头漏油缺陷主要用于电力、修建、铁路桥梁、造船等多种行业的设备设备起顶拆卸作业。有些型号多台设备同步操控具有“均载”功用和“过载搬运”功用,有效完成多台设备力均载。通讯总线操控,完成操控线路的少化。
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